在工礦類制品的生產(chǎn)過程中，有些則是需要通過破碎機破碎至振動篩篩分，磨粉機磨粉后，各種粒級的物料根據(jù)配方配料，配比物料與液體瀝青在混捏機內(nèi)混捏，形成糊料，通過冷卻機冷卻后輸送至成型機成型，推出生塊運輸至車間焙燒，根據(jù)工藝及配置要求，在混捏機至糊料冷卻機后再至成型機，或需設(shè)置糊料類輸送設(shè)備，輸送過程中若不采取有效的保溫措施，糊料溫度會降低，質(zhì)量下降，將直接影響到礦業(yè)制品的成品率；

    針對輸送距離較長使糊料溫度降低、質(zhì)量下降從而影響產(chǎn)品成品率的問題，在業(yè)內(nèi)可以通過一種保溫型膠帶輸送機得以解決，其具體結(jié)構(gòu)包括：它包括中間托架組、槽型支架、平行下托輥及其下部的中間支架，在槽形輥的上部及其兩側(cè)、中間架上部都安裝有保溫罩，在槽形輥與平行下托之間安裝導熱油保溫管，其中導熱油的流向與耐熱式皮帶輸送機的運行方向呈逆流布置即可；
                                          
    通過在膠帶輸送機的四周增加保溫罩，可以防止熱量大量散失，在膠帶機槽形輥與平行下托之間所設(shè)置的導熱油保溫管，能夠有效補償散熱損失，使糊料的優(yōu)良險質(zhì)得以保證，導熱油保溫管設(shè)置在槽形托輪的下方，非常利于傳熱，同時將保溫管導熱油流動方向與輸送機運行方向相反，這樣遍降低了糊料在輸送過程中的溫差，最大限度地保證了糊料的物理化學性能，另外皮帶機保溫罩組件有效的阻止了糊料類物料的大量散熱及其揮發(fā)與溢出，改善生產(chǎn)環(huán)境，而導熱油保溫管則補償了散熱的損失，槽形托輪的下方設(shè)置的熱源，可使其傳熱性能提高，保溫管的逆流布置使物料在輸送過程中溫差變化平穩(wěn)，最大限度地保證了物料的優(yōu)異的性能；

    河北坤碩工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家時刻為您提供輸送設(shè)備一線及時解決方案，您的滿意是我們最大的追求！