隨著現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的要求,大運量、大帶寬、高速度、長距離皮帶輸送機機得到了廣泛的應用,在運行使用中,回程段輸送皮帶工作面常粘附有被輸送的物料,通常是用強制清掃的方法,來把強力橡膠帶工作面上粘附的物料盡可能地清掃干凈,但實際上效果并不理想,由于擋邊輸送帶在繞過膠帶機組終端上的滾筒后,其工作面與回程段的下托輥相接觸,將運輸帶的殘留物刮落在地面上,造成皮帶工作面粘附的物料沿程撒落,污染工作環(huán)境,增加了人工清掃工作量,同時也加劇了橡膠機帶和托輥組件的磨損,縮短了使用壽命;
帶式輸送機的翻轉清掃是避免堵塞橡膠運輸帶下面的空間,以及防止弄臟托輥組的根本措施,因此皮帶輸送機設備增設翻轉裝置已經是當今機械設計、制造以及使用單位最為關注的技術方式,河北坤碩輸送帶生產廠家開發(fā)出了一種膠帶輸送機專用的翻轉技術,其原理主要是通過已繞過頂端改向滾筒的環(huán)形橡膠帶,借助翻轉機構將回空的輸送皮帶翻轉150度、在繞過尾部滾筒前再將其翻轉復位即可,此套翻轉裝置主要包括機座、機架以及表面置有多個弧線形凸起的夾輥,其特征在于:膠帶機的機座上固定設置有機架,且夾輥與水平面的夾角可以任意調整;
以上結構特點細化分析:先夾輥的凸起與其軸線垂直方向呈圓環(huán)狀,軸線方向呈峰谷交替的弧形曲線狀,小型運輸帶是翻轉裝置夾輥的夾縫中運行的,在一個周期內的五個位置導向來實現(xiàn)強制性翻轉,將回空的工業(yè)輸送帶翻轉180度,在繞過尾部滾筒前,再一次通過這五個點的導向,再次翻轉,來使得運輸膠帶的工作面復位;
通過以上結構的獨特設計所達到的效果體現(xiàn)在:輸送機結構簡單、夾持傳送帶和角度定位的方式操作方便,夾輥表面置有的多個弧線形凸起,有利于輸送帶表面的清掃,節(jié)省了人工清掃的工作量,使得帶體回空側以干凈的一面與托輥來接觸,避免了沿線途中工作環(huán)境的污染,延長了皮帶輸送機設備的使用壽命;
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